临朐宏冠金属制品有限公司
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据悉,铝艺别墅门中常见形状的铝铸件一般采用砂型铸造工艺,因而有较强的铸造工艺规律可以遵循,可建立铸造工艺模式。其中大型套类,箱类铝铸件,壁厚尺寸控制难度较大,在工艺设计时,对外模及芯盒应采用不同的铸造收缩率,此外,还应增加泥芯的退让性。该箱类铝铸件的工艺简析如下:
该类铝铸件一般情况下壁厚均匀且较薄,内腔常有隔板。该类铝铸件常容易产生3类问题∶
一是由于铝铸件尺寸较大,壁厚尺寸较难控制。其解决方法是,增加泥芯的退让性,同时,在设计铸造收缩率时,芯盒收缩率应小于外模收缩率。
二是铝铸件容易产生变形,对于高度<150mm>8的箱类铝铸件,常容易产生两端翘起的变形;对于高度>500mm的箱类铝铸件,常容易产生侧面向外鼓出的变形。由于箱类铝铸件壁厚较薄,很难通过反变形量来解决。
其解决方法是∶先在铝艺别墅门铝铸件内腔设置防变形拉筋;其次,对高度不高的铝铸件,冒口尽可能设置在铝铸件两侧,以减少铝铸件变形;再次,铝铸件浇注后,待其整体冷却后再拆箱,若还有变形产生,较好在热处理前加以矫正。
三是由于隔板较薄,容易因浇不足缺陷,其解决方法是,对于较宽的箱类铝铸件,可以采用从两侧同时浇注;对于较高的铝铸件,可以采用在同侧双层浇注;对于壁厚较薄且方向急拐的隔板,浇道尽可能开在隔板处,以便尽快充型。
铝艺别墅门中的大型骨架,该类铝铸件腔室结构设计合理,只要在底部两侧窗口上各设置1根防变形筋即可。采用砂型铸造工艺,采取在箱体两侧同时浇注的方案,由于隔板很薄,且隔板上方开有椭圆形孔、不易浇到,在主浇道一侧设置双层浇道,内浇道从隔板处及两端箱壁处开入。
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